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GQ75RS 管式離心機

點擊次數:2769 發布時間:2014-12-09

 GQ75高速管式離心機離心力高達16700,分離zui小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量不超過1%。管式高速離心機,廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物制藥、動植物蛋白果膠提取、油墨噴墨墨水、發酵菌液、抗生素等工業生產中工藝過程的設備。
結構: 
GQ75高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸、止回閥的底蓋(3)和管狀的轉鼓(19)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(4),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再清除。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。離心機的機身(20)等,是轉鼓的保護罩。在機身內壁,裝有冷卻盤管(6)。機身的下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋轉。

       

主要性能和參數

品牌:

紹興市搏盛機械科技有限公司

型號:

實驗室固液分離型

類型:

高速管式離心機

結構類型:

圓柱形前開門,機身外表為汽車烤漆貼面,與物料接觸為全不銹鋼制造,

布局形式:

立式 符合GPM規范要求

適用對象:

各大院校實驗室,制藥,精細化工,生物

應用領域:

制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業

設備材質:

物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造

分離因素Fr:

16700xg

電機功率:

1.5 Kw

電源;

AC380 50Hz

設備重量:

280 kg

轉鼓內徑:

76 mm

轉鼓轉速:

20000r/min

裝料*:

2升

生產能力:

10-150升/小時

通水能力;

200升/小時

出液口口徑;

φ38 (mm)

進料口口徑;

φ12 (mm)

外形尺寸:

660*390*1200 mm

自動化程度

微電腦控制系統、連續性進料液固澄清分離

說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。

轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(7)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于托架上。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋上安裝有止回閥(4),須用工具裝拆(左旋螺紋)。
4.5 下端蓋與轉鼓(6)、下端蓋與三棱板(5)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±6mm) 

 ◆漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

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